কিভাবে উপাদান কনফিগারেশন সিমেন্টিং ফ্লোট সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে

সিমেন্টিং ফ্লোট সরঞ্জাম একক উপাদান থেকে তৈরি করা হয় না। একটি ফ্লোট জুতা বা ফ্লোট কলার হল একটি সমন্বিত সমাবেশ যেখানেইস্পাত হাউজিং, ড্রিলযোগ্য অভ্যন্তরীণ কাঠামো, ভালভ উপাদান এবং সিলিং সিস্টেমবিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন।

বাইরের হাউজিং কেসিং স্ট্রিং এর অংশ হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে। হাউজিং এর ভিতরে, সিমেন্ট ফিলিং বা একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর স্ট্রাকচার ভালভ সমাবেশকে সমর্থন করে যখন সিমেন্ট করার পরে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ড্রিল করার অনুমতি দেয়। ভালভ এবং সিলিং উপাদানগুলি স্থানচ্যুতির পরে সিমেন্টের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় একমুখী বাধা প্রদান করে।

ড্রিলিং ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রকিউরমেন্ট টিমের জন্য, এর অর্থ হল উপাদান নির্বাচনকে "স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম" এর মতো সাধারণ প্রশ্নে কমানো উচিত নয়। আরো দরকারী প্রশ্ন কিনাসম্পূর্ণ উপাদান কনফিগারেশন কেসিং স্পেসিফিকেশন, ভাল অবস্থা, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং ড্রিল-আউট প্রোগ্রামের সাথে মেলে.

স্টিল হাউজিং: ফ্লোট ইকুইপমেন্টের স্ট্রাকচারাল ফাউন্ডেশন

একটি প্রচলিত ফ্লোট জুতা বা ফ্লোট কলারের মূল অংশটি কেসিং-গ্রেড স্টিল থেকে তৈরি করা হয়।

কেসিং প্রোগ্রামের উপর নির্ভর করে, সাধারণ গ্রেডগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেK55, L80, P110, Q125, এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট গ্রেড. কেসিং চালানোর সাথে যুক্ত যান্ত্রিক লোড বহন করার জন্য এবং ফ্লোট সরঞ্জাম এবং কেসিং স্ট্রিংয়ের মধ্যে সংযোগের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য হাউজিং দায়ী।

নির্বাচিত ইস্পাত গ্রেড তাই কেসিংয়ের আকার, ওজন, প্রাচীরের বেধ, সংযোগের ধরন এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে একত্রে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

উদাহরণস্বরূপ, 4-1/2 ইঞ্চির জন্য একটি SWS অ্যালুমিনিয়াম-কোর ফ্লোট সরঞ্জাম ডিজাইন। কেসিং একটি ব্যবহার করেএকটি BTC সংযোগ সহ Q125 ইস্পাত বডি, প্রদর্শন করে যে "অ্যালুমিনিয়াম-কোর" একটি অ্যালুমিনিয়ামের বাইরের হাউজিংয়ের পরিবর্তে অভ্যন্তরীণ নির্মাণকে বোঝায়।

API সংযোগ যেমনSTC, LTC, এবং BTC, সেইসাথে নির্দিষ্ট প্রিমিয়াম সংযোগ, কেসিং প্রোগ্রাম অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.

এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ: হাউজিং কেসিং স্ট্রিংয়ের সাথে কাঠামোগত সংযোগ প্রদান করে, যখন অভ্যন্তরীণ উপকরণগুলি একটি ভিন্ন উদ্দেশ্য পরিবেশন করে।

সিমেন্ট-ভরা এবং অ্যালুমিনিয়াম-কোর ডিজাইন: ড্রিলযোগ্য অভ্যন্তরীণ দুটি পদ্ধতি

প্রাথমিক সিমেন্টিংয়ের পরে, ফ্লোট জুতা এবং ফ্লোট কলারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সাধারণত ড্রিল করা দরকার যাতে পরবর্তী কূপ ক্রিয়া চলতে পারে।

এই কারণে, অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে অবশ্যই চলমান এবং সিমেন্টিংয়ের সময় পর্যাপ্ত সমর্থন প্রদান করতে হবে এবং পরে দক্ষতার সাথে ড্রিলযোগ্য থাকতে হবে।

দুটি ব্যবহারিক কনফিগারেশন হয়সিমেন্ট-ভরা নির্মাণ এবং অ্যালুমিনিয়াম-কোর নির্মাণ.

সিমেন্ট-ভরা নির্মাণ

একটি সিমেন্ট-ভরা নকশায়, ভালভ সমাবেশটি ইস্পাত হাউজিংয়ের ভিতরে একটি ড্রিলযোগ্য সিমেন্ট-ভিত্তিক অভ্যন্তরীণ কাঠামো দ্বারা সমর্থিত হয়।

এটি ফ্লোট সরঞ্জামের জন্য একটি প্রচলিত এবং প্রমাণিত নির্মাণ। ফিলিং চলমান এবং সিমেন্ট স্থানচ্যুতির সময় অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করে এবং পরে ড্রিল-আউটের সময় সরানো যেতে পারে।

এই কনফিগারেশনের নির্ভরযোগ্যতা শুধুমাত্র ভরাট উপাদান নিজেই নয়, কিন্তু উত্পাদন মানের উপর নির্ভর করে। ফাটল, শূন্যতা বা আলগা উপাদান যা ভালভ সমর্থন বা পরবর্তী ড্রিল-আউটকে প্রভাবিত করতে পারে তা কমানোর জন্য সঠিক স্থাপন এবং বন্ধন গুরুত্বপূর্ণ।

সিমেন্ট-ভরা নির্মাণ তাই স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট, ম্যানুফ্যাকচারিং সরলতা, এবং প্রচলিত সিমেন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ড্রিলযোগ্যতার মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য অফার করে।

অ্যালুমিনিয়াম-কোর নির্মাণ

একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর নকশা একই মৌলিক নীতি অনুসরণ করে তবে ভালভ সমাবেশের চারপাশে বা সমর্থনকারী একটি ইঞ্জিনিয়ারড অ্যালুমিনিয়াম অভ্যন্তরীণ কাঠামো ব্যবহার করে।

দবাইরের হাউজিং আবরণ-গ্রেড ইস্পাত অবশেষ.

অ্যালুমিনিয়ামের উদ্দেশ্য তাই স্ট্রাকচারাল স্টিলের বডি প্রতিস্থাপন করা নয়। পরিবর্তে, এটি একটি নিয়ন্ত্রিত, ড্রিলযোগ্য অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রদান করে যা সিমেন্ট সেট করার পরে ড্রিল-আউট দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

এটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর নির্মাণকে বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক করে তোলে যেখানে অপারেটররা পূর্বাভাসযোগ্য PDC ড্রিল-আউট পারফরম্যান্সের উপর বেশি জোর দেয় যখন এখনও সিমেন্টিং অবস্থার চাহিদা সহ্য করার জন্য ফ্লোট সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয়।

উদাহরণ স্বরূপ, SWS এর রেফারেন্সকৃত 4-1/2 in. অ্যালুমিনিয়াম-কোর ফ্লোট কলার এবং ফ্লোট শু ডিজাইন করা হয়েছেএকক-ভালভ, PDC-ড্রিলযোগ্য সমাবেশ. নথিভুক্ত ডিজাইনের পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে 10 bbl/min ফ্লো রেট, 24-ঘন্টা স্থায়িত্ব, 400°F তাপমাত্রা রেটিং, এবং 15,000 psi ব্যাক-প্রেশার রেটিং।

ফ্লোট জুতো একই Q125/BTC কনফিগারেশন এবং নির্দিষ্ট ভালভ-পারফরম্যান্স খাম ব্যবহার করে।

এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং পয়েন্ট চিত্রিত করে:যখন ইস্পাত হাউজিং, অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং ভালভ সিস্টেমকে এক সমাবেশ হিসাবে ডিজাইন করা হয় তখন ড্রিলযোগ্যতা এবং চাপের ক্ষমতা অপরিহার্যভাবে প্রয়োজনীয়তার বিরোধিতা করে না।

ভালভ সিস্টেম পিছনের চাপ বাধা প্রদান করে

হাউজিং স্ট্রাকচারাল লোড বহন করে এবং অভ্যন্তরীণ ফিলিং ড্রিলযোগ্যতা সমর্থন করে, ভালভ ফ্লোট সরঞ্জামের প্রাথমিক হাইড্রোলিক ফাংশন সম্পাদন করে।

সঞ্চালন এবং সিমেন্ট স্থানচ্যুতির সময়, তরল অবশ্যই ফ্লোট কলার এবং ভাসমান জুতার মধ্য দিয়ে নীচের দিকে যেতে হবে। পাম্পিং বন্ধ হয়ে গেলে, অ্যানুলাসে থাকা সিমেন্ট কলামের হাইড্রোস্ট্যাটিক হেডকে আবরণে তরল ফেরত দিতে বাধ্য না করতে ভালভ বন্ধ হয়ে যায়।

এই ব্যাক-প্রেসার ফাংশনটিই প্রতিরোধ করেসিমেন্ট ফলব্যাক এবং ইউ-টিউবিংএবং সিমেন্ট সেট হতে শুরু করার সময় একটি পরিষ্কার জুতার ট্র্যাক বজায় রাখতে সাহায্য করে।

ভালভ কর্মক্ষমতা তাই প্রকৃত অপারেটিং খামের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত কেবল কেসিং আকারের দ্বারা নয়।

গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি অন্তর্ভুক্ত:

• সর্বোচ্চ বিপরীত ডিফারেনশিয়াল চাপ;
• নীচের গর্ত তাপমাত্রা;
• সিমেন্ট স্লারি ঘনত্ব;
• স্থানচ্যুতি হার;
• প্রত্যাশিত কঠিন লোড হচ্ছে;
• তরল রসায়ন;
• এবং প্রয়োজনীয় হোল্ডিং সময়কাল।

ভালভ ডিজাইন এবং এর সিলিং উপাদানগুলি অবশ্যই এই শর্তগুলির অধীনে একসাথে কাজ করবে।

কেন সিলিং সিস্টেম একা তাপমাত্রা দ্বারা নির্বাচন করা যাবে না

সিলিং সিস্টেমটি ফ্লোট সরঞ্জামের ক্ষুদ্রতম অংশগুলির মধ্যে একটি, তবে এটি সরাসরি নির্ধারণ করে যে ভালভটি তার ব্যাক-প্রেশার ফাংশন বজায় রাখতে পারে কিনা।

একটি সীল যা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় সঠিকভাবে সঞ্চালন করে তা উন্নত ডাউনহোল তাপমাত্রা, সিমেন্ট স্লারি, ড্রিলিং কাদা, স্পেসার বা অন্যান্য রাসায়নিকের দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের পরে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

সীল নির্বাচন তাই একযোগে বেশ কয়েকটি শর্ত বিবেচনা করা উচিত।

তাপমাত্রাইলাস্টোমার কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং দীর্ঘমেয়াদী সিলিং আচরণকে প্রভাবিত করে।

ডিফারেনশিয়াল প্রেসারপাম্পিং বন্ধ হওয়ার পরে সিলিং ইন্টারফেসে আরোপিত যান্ত্রিক লোড নির্ধারণ করে।

তরল রসায়নইলাস্টোমার সামঞ্জস্য এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব প্রভাবিত করতে পারে।

চাপ এবং প্রবাহ সাইক্লিংবারবার খোলা, বন্ধ, এবং ডিফারেনশিয়াল লোড পরিবর্তন করার জন্য ভালভটি প্রকাশ করুন।

এই কারণে, সিলিং সিস্টেমটি প্রকৃত ভাল অবস্থা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত এবং সম্পূর্ণ ভালভ সমাবেশের অংশ হিসাবে যাচাই করা উচিত।

একটি জেনেরিক ক্যাটালগ থেকে একটি সীল উপাদান নির্দিষ্ট করার পরিবর্তে, অপারেটরদের প্রত্যাশিত তাপমাত্রা, চাপ, তরল সিস্টেম এবং কোনো বিশেষ পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা প্রস্তুতকারককে প্রদান করা উচিত।

উপাদান কনফিগারেশন একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত

ভাসমান সরঞ্জামের ভিতরের বিভিন্ন উপকরণ স্বাধীনভাবে তুলনা করা উচিত নয় কারণ তারা বিভিন্ন কাজ করে।

সম্পর্কটিকে সহজভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:

ইস্পাত হাউজিং → কাঠামোগত শক্তি এবং কেসিং সংযোগ

সিমেন্ট ফিলিং বা অ্যালুমিনিয়াম কোর → অভ্যন্তরীণ সমর্থন এবং ড্রিলযোগ্যতা

ভালভ উপাদান → একমুখী প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ

সিলিং সিস্টেম → ব্যাক চাপ অখণ্ডতা

একটি শক্তিশালী হাউজিং একটি অনুপযুক্ত ভালভের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। একটি অত্যন্ত ড্রিলযোগ্য অভ্যন্তরীণ কাঠামো একটি সংযোগের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না যা কেসিংয়ের সাথে মেলে না। একইভাবে, একটি উচ্চ-চাপ ভালভ রেটিং অর্থবহ তখনই যখন সম্পূর্ণ সমাবেশ প্রত্যাশিত তাপমাত্রা এবং তরল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

নির্ভরযোগ্য ফ্লোট সরঞ্জাম তাই এই ফাংশনগুলিকে ভারসাম্য বজায় রাখার থেকে আসে কোন একক উপাদান সম্পত্তিকে সর্বাধিক করার পরিবর্তে।

একটি কূপের জন্য সঠিক কনফিগারেশন কীভাবে নির্বাচন করবেন

একটি সঠিক ভাসমান সরঞ্জাম নির্বাচন একটি সাধারণ পণ্য মডেলের পরিবর্তে কেসিং এবং ভাল প্রোগ্রাম দিয়ে শুরু করা উচিত।

উত্পাদন করার আগে, নিম্নলিখিত তথ্য সাধারণত নিশ্চিত করা উচিত:

• আবরণ OD;
• আবরণ ওজন বা প্রাচীর বেধ;
• ইস্পাত গ্রেড;
• সংযোগের ধরন;
• প্রয়োজনীয় প্রবাহ;
• সর্বোচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপ;
• নীচের গর্ত তাপমাত্রা;
• সিমেন্ট স্লারি ঘনত্ব;
• স্থানচ্যুতি অবস্থা;
• প্রচলিত বা অটো-ফিল প্রয়োজনীয়তা;
• যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে পছন্দের অভ্যন্তরীণ নির্মাণ;
• এবং কোনো বিশেষ পরীক্ষা বা ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা।

চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই পরামিতিগুলি নির্মাতাকে একটি প্রচলিত সিমেন্ট-ভরা নকশা যথেষ্ট কিনা বা অ্যালুমিনিয়াম-কোর বা অন্যান্য কাস্টমাইজড কনফিগারেশন আরও উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে দেয়।

তারা শুধুমাত্র নামমাত্র কেসিং আকার থেকে নির্বাচিত না করে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার বিরুদ্ধে ভালভ এবং সিলিং সিস্টেমকে পর্যালোচনা করার অনুমতি দেয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর ফ্লোট জুতো কি অ্যালুমিনিয়ামের বাইরের বডি দিয়ে তৈরি?

নং একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর নকশা,বাইরের হাউজিং আবরণ-গ্রেড ইস্পাত অবশেষ. অ্যালুমিনিয়াম অভ্যন্তরীণ ড্রিলযোগ্য কাঠামোর অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি কার্যকরী ড্রিল-আউট বৈশিষ্ট্য প্রদান করার সময় কেসিং স্ট্রিং দ্বারা প্রয়োজনীয় কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে বজায় রাখতে সরঞ্জামগুলিকে অনুমতি দেয়।

ফ্লোট সরঞ্জাম হাউজিং জন্য কি ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করা যেতে পারে?

হাউজিং গ্রেড কেসিং প্রোগ্রামের উপর নির্ভর করে। সাধারণ উদাহরণ অন্তর্ভুক্তK55, L80, P110, এবং Q125, কেসিং স্পেসিফিকেশন এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচিত চূড়ান্ত গ্রেডের সাথে।

সিমেন্ট-ভরা এবং অ্যালুমিনিয়াম-কোর ফ্লোট সরঞ্জামের মধ্যে পার্থক্য কী?

উভয়ই একটি স্টিলের বাইরের হাউজিং ব্যবহার করে। পার্থক্যটি প্রাথমিকভাবে অভ্যন্তরীণ ড্রিলযোগ্য নির্মাণে। সিমেন্ট-ভরা সরঞ্জামগুলি সিমেন্ট-ভিত্তিক অভ্যন্তরীণ কাঠামো ব্যবহার করে, যখন অ্যালুমিনিয়াম-কোর সরঞ্জামগুলি ভালভ সমাবেশকে সমর্থন করতে এবং নিয়ন্ত্রিত ড্রিল-আউট বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করতে ইঞ্জিনিয়ারড অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।

কেন একটি অপারেটর একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর নকশা চয়ন করবে?

একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর নকশা যখন দরকারী হতে পারেঅনুমানযোগ্য এবং দক্ষ ড্রিল-আউটএকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজন। নির্বাচন এখনও চাপ, তাপমাত্রা, কেসিং স্পেসিফিকেশন, ভালভ কর্মক্ষমতা, এবং সামগ্রিক সিমেন্টিং প্রোগ্রাম বিবেচনা করা উচিত।

সহজ ড্রিল-আউট মানে নিম্ন চাপ ক্ষমতা?

অগত্যা. চাপের কার্যকারিতা শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ ড্রিলযোগ্য উপাদানের উপর নির্ভর না করে সম্পূর্ণ নকশার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, উল্লেখিত SWS 4-1/2 in. Q125 অ্যালুমিনিয়াম-কোর ডিজাইন একটি নির্দিষ্ট করে15,000 psi ব্যাক-চাপ রেটিং এবং 400°F তাপমাত্রা রেটিংPDC drillable অবশিষ্ট থাকাকালীন.

ফ্লোট সরঞ্জামের অনুরোধ করার সময় কি তথ্য প্রদান করা উচিত?

সর্বনিম্ন, প্রদানআবরণ আকার, ওজন, ইস্পাত গ্রেড, সংযোগ, প্রত্যাশিত ডিফারেনশিয়াল চাপ, তাপমাত্রা, এবং সিমেন্টিং অবস্থা. স্লারি ঘনত্ব, বিশেষ সংযোগ, ড্রিল-আউট প্রয়োজনীয়তা এবং পরিষেবা পরিবেশের অতিরিক্ত তথ্য আরও সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন করার অনুমতি দেয়।

উপসংহার

সিমেন্টিং ফ্লোট ইকুইপমেন্টে উপাদান নির্বাচন এমন একটি উপাদান খুঁজে বের করা নয় যা সবকিছু করে।

একটি নির্ভরযোগ্য ফ্লোট জুতা বা ফ্লোট কলার বেশ কয়েকটি উপাদান সিস্টেমকে একত্রিত করে, প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য সহ:কেসিং-গ্রেড ইস্পাত হাউজিং কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে, সিমেন্ট-ভরা বা অ্যালুমিনিয়াম-কোর অভ্যন্তরীণ কাঠামো ড্রিলযোগ্যতা বজায় রাখার সময় ভালভকে সমর্থন করে এবং ভালভ এবং সিলিং সিস্টেম সিমেন্ট স্থানচ্যুতির পরে প্রয়োজনীয় ব্যাক-প্রেশার বাধা প্রদান করে।

সঠিক কনফিগারেশন নির্ভর করে কিভাবে এই উপাদানগুলো কূপের প্রকৃত আবরণ, চাপ, তাপমাত্রা, তরল এবং ড্রিল-আউট অবস্থার অধীনে একসাথে কাজ করে।

স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড সিমেন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, SWS কেসিং স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয় পরিষেবার শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে ফ্লোট জুতা এবং ফ্লোট কলার তৈরি করতে পারে। কেসিংয়ের আকার, ওজন, গ্রেড, সংযোগ, চাপ, তাপমাত্রা এবং সিমেন্টিং পরামিতি সরবরাহ করুন যাতে উত্পাদনের আগে সম্পূর্ণ কনফিগারেশন পর্যালোচনা করা যায়।