উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা কূপের জন্য সিমেন্টিং ফ্লোট সরঞ্জাম নির্বাচন করা

উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কূপের জন্য সিমেন্টিং ফ্লোট সরঞ্জাম বাছাই করা শেল্ফে সবচেয়ে বড় ভালভ বাছাইয়ের চেয়ে বেশি দাবি করে। HPHT পরিবেশ-সাধারণত প্রায় 300 °F (150 °C) এর উপরে বটমহোল তাপমাত্রা এবং 10,000 psi-এর উপরে চাপ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, যদিও সংজ্ঞাগুলি পরিবর্তিত হয়-সাধারণ ইলাস্টোমার, আসন এবং দেহকে তাদের সীমাতে ঠেলে দেয়। মাঝারি পরিষেবার জন্য রেট করা স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি টেকসই তাপ এবং চরম ডিফারেনশিয়াল লোডের সংস্পর্শে এলে নরম, অবনমিত বা ফুটো হতে পারে। HPHT-রেটেড ফ্লোট জুতা, ফ্লোট কলার এবং ফ্লোট ভালভ উচ্চ-তাপমাত্রার সিল সিস্টেম, শক্তিশালী বডি এবং প্রিমিয়াম সংযোগ ব্যবহার করে, যার ডিফারেনশিয়াল রেটিং 15,000 psi পর্যন্ত এবং তাপমাত্রার রেটিং 350-400 °F বা তার বেশি। হেমাটাইট বা ম্যাঙ্গানিজ অ্যাডিটিভ সহ 17-20 পিপিজি পর্যন্ত ওজনযুক্ত স্লারিগুলি ঘর্ষণ এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক লোড যোগ করে, যখন টক কূপগুলি H2S এবং CO2 প্রবর্তন করে যেগুলি NACE MR0175 / ISO 15156-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলির দাবি করে৷ এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে এইচপিএইচটি কূপের কী পরিবর্তন হয়, কেন স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি কম পড়ে এবং কীভাবে ফ্লোট সরঞ্জাম নির্বাচন এবং যোগ্যতা অর্জন করা যায় যা পুরো সিমেন্টিং অপারেশনের মাধ্যমে চাপ এবং তাপমাত্রা ধরে রাখবে।

ফ্লোট ইকুইপমেন্টের জন্য HPHT ওয়েলসকে কী আলাদা করে তোলে

একটি এইচপিএইচটি কূপ তাপ এবং চাপের সংমিশ্রণ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় যা বেশিরভাগ প্রচলিত সরঞ্জামগুলি কখনই সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। যদিও অপারেটরের সংজ্ঞা পরিবর্তিত হয়, HPHT পরিষেবাকে সাধারণত 300 °F (150 °C) এর উপরে ছিদ্রের চাপ 10,000 psi-এর বেশি বটমহোল স্ট্যাটিক তাপমাত্রা বোঝানো হয়; কিছু শ্রেণীবিভাগ 350 °F এবং 15,000 psi পর্যন্ত প্রসারিত হয়, এবং চরম HPHT প্রকল্পগুলি অতিক্রম করে। এই পরিস্থিতিতে, প্রতিটি উপাদানের আচরণ পরিবর্তিত হয়। ইলাস্টোমার যেগুলি 200 °F এ পুরোপুরি সীলমোহর করে তারা স্থিতিস্থাপকতা হারায় এবং 350 °F এ কম্প্রেশন সেট নেয়। ইস্পাত বডি এবং আসন নরম হয়, এবং তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম করা হলে চাপ রেটিং তাদের অর্থ হারায়। থ্রেড যৌগ, সীল রিং এবং এমনকি সিমেন্ট নিজেই ভিন্নভাবে আচরণ করে: প্রায় 230 °F এর উপরে, সিমেন্টের শক্তির পশ্চাদপসরণ রোধ করতে 35% সিলিকা ময়দা প্রয়োজন, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্লারিগুলি উচ্চ ছিদ্র চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে প্রায়শই 17-20 পিপিজিতে ওজন করা হয়।

বিশেষভাবে ভাসমান সরঞ্জামের জন্য, অপারেটিং খাম দুটি সংখ্যা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়: রেট ডিফারেনশিয়াল চাপ এবং রেট করা তাপমাত্রা। ডিফারেনশিয়াল রেটিং—সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড সার্ভিসের জন্য 5,000 psi, গভীর কূপের জন্য 10,000 psi, এবং HPHT ডিজাইনের জন্য 15,000 psi পর্যন্ত- হল বন্ধ ভালভের সর্বোচ্চ বিপরীত চাপের পার্থক্য। তাপমাত্রা রেটিং, সাধারণত 350-400 °ফা উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রেডের জন্য, 450 °F এর উপরে উপলব্ধ বিশেষ সরঞ্জাম সহ, সীল সিস্টেম এবং শরীরের উপকরণগুলির ক্রমাগত অপারেটিং সীমা প্রতিফলিত করে। উভয় রেটিং একসাথে বিবেচনা করা আবশ্যক: 200 °F-তে 10,000 psi-এর জন্য রেট করা একটি টুল 400 °F-তে একই পার্থক্য নাও রাখতে পারে।

এইচপিএইচটি কূপগুলি ভালভ সিল করার আগে সরঞ্জামগুলিকে টিকে থাকতে হবে তাও পরিবর্তন করে৷ আবরণ সরু, গরম গর্ত মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়; স্লারি ঘন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম; স্থানচ্যুতি চাপ বেশি; এবং বসানোর পরে ইউ-টিউবিং ডিফারেনশিয়াল বড় হয় কারণ ভারী স্লারি কলাম। গ্যাস স্থানান্তর নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে কারণ সিমেন্ট পরিবর্তনের সময় উচ্চ-চাপের গ্যাস অ্যানুলাসে প্রবেশ করতে পারে। এই কারণগুলির প্রত্যেকটিই ফ্লোট সরঞ্জামগুলিকে তার ডিজাইনের সীমার কাছাকাছি ঠেলে দেয়, এই কারণেই HPHT পরিষেবা নির্দিষ্ট ভাল খামের জন্য নির্বাচিত, যোগ্য এবং নথিভুক্ত সরঞ্জামগুলির দাবি করে।

অবশেষে, HPHT প্রায়শই প্রতিকূল রসায়ন মানে। হাইড্রোজেন সালফাইডযুক্ত টক কূপের জন্য সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য NACE MR0175/ISO 15156-এর যোগ্য উপকরণ প্রয়োজন, যখন CO2 এবং উচ্চ-ক্লোরাইড ব্রাইনগুলি জারা-প্রতিরোধী ধাতুবিদ্যা এবং সীলমোহর নির্বাচন করে। ভাসমান সরঞ্জামগুলি কেবল সিমেন্টের কাজই নয়, কূপের জীবনও বেঁচে থাকতে হবে।

কেন স্ট্যান্ডার্ড ফ্লোট ইকুইপমেন্ট HPHT ওয়েলসে কম পড়ে

একটি এইচপিএইচটি কূপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফ্লোট সরঞ্জাম কেনা প্রাথমিক সিমেন্টিং কাজের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বাধার সাথে একটি জুয়া। কাজের সময়ই ব্যর্থতা প্রদর্শিত নাও হতে পারে: ভালভটি স্থানচ্যুতি অতিক্রম করতে পারে, প্লাগটি আচমকা হয়ে যেতে পারে এবং কয়েক ঘন্টা পরে ফুটো হতে পারে যখন তাপমাত্রা টুলের মধ্য দিয়ে ভিজে যায় এবং ইলাস্টোমার তার সীল হারায়। ততক্ষণে সিমেন্টের কলামটি পিছিয়ে পড়ছে, গ্যাস স্থানান্তরিত হচ্ছে, এবং অপারেটরটি একটি কূপে একটি চাপের কাজ দেখছে যার খরচ প্রতিদিন হাজার হাজার ডলার।

পদার্থবিদ্যা ক্ষমাহীন। 350 °F এ একটি আদর্শ ইলাস্টোমার সীল তার সিলিং শক্তির অর্ধেকেরও বেশি হারাতে পারে; 15,000 psi ডিফারেনশিয়ালে, সিট জুড়ে যেকোন অপূর্ণতা একটি উচ্চ-বেগের ফুটো পথে পরিণত হয় যা প্রবাহ শুরু হলে দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায়। এইচপিএইচটি-রেটেড ডিজাইনগুলি বৃহত্তর সীল এলাকা, এনার্জাইজড সিল সিস্টেম এবং সিট জ্যামিতির সাথে ক্ষতিপূরণ দেয় যা ক্ষয়কারী প্রবাহকে প্রবাহিত করে।

এইচপিএইচটি-রেটেড ফ্লোট সরঞ্জামগুলি চারটি প্রয়োজনীয়তার কাছাকাছি ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যা স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি প্রায়শই পূরণ করতে পারে না:

• উচ্চ-তাপমাত্রা সিল সিস্টেম।স্ট্যান্ডার্ড ইলাস্টোমাররা তাদের রেট করা তাপমাত্রার উপরে স্থিতিস্থাপকতা হারায়, কম্প্রেশন সেট নেয় এবং টুলটি ঠান্ডা হয়ে গেলে বা ডিফারেনশিয়াল বিপরীত হয়ে গেলে ফুটো হয়ে যায়। এইচপিএইচটি ডিজাইনে উন্নত ইলাস্টোমার যেমন পারফ্লুরোইলাস্টোমার বা মেটাল-টু-মেটাল সিট কনফিগারেশন ব্যবহার করা হয় যা 350-400 °ফা এবং তার পরেও একটি ইতিবাচক সীল বজায় রাখে, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য বিশেষ গ্রেড উপলব্ধ।
• উচ্চতর ডিফারেনশিয়াল রেটিং।ভারী 17-20 পিপিজি স্লারি এবং গভীর কলাম বিপরীত ডিফারেনশিয়াল তৈরি করে যা 5,000 পিএসআই টুলকে ছাপিয়ে যায়। HPHT ফ্লোট কলার এবং ফ্লোট জুতাগুলিকে 10,000 বা 15,000 psi রেট দেওয়া হয়েছে এবং API Spec 10F/ISO 10427-2 পরীক্ষা করে যোগ্য, তাপমাত্রা সাইক্লিং সহ যা প্রমাণ করে যে টুলটি গরম হলে সিল ধারণ করে৷
• জারা এবং টক-পরিষেবা উপকরণ.H2S, CO2, এবং গরম brines শরীরের সাধারণ স্টিল এবং সীল ধাতু আক্রমণ. টক কূপের জন্য নির্ধারিত HPHT সরঞ্জামগুলি NACE MR0175/ISO 15156 এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ছাঁটাতে নির্বাচিত সামগ্রী ব্যবহার করে যাতে ভালভটি কূপের জীবনের উপর তার শক্তি এবং সীলযোগ্যতা বজায় রাখে।
• শক্তিশালী সংস্থা এবং প্রিমিয়াম সংযোগ।উচ্চ বিস্ফোরণ এবং পতন লোড, ভারী স্ট্রিং, এবং আক্রমনাত্মক চলমান অনুশীলনের জন্য মোটা দেহ এবং সুরক্ষিত সংযোগের প্রয়োজন হয়। প্রিমিয়াম থ্রেডগুলি, সঠিকভাবে তৈরি, ফ্লোট সরঞ্জামগুলিতে কেসিং স্ট্রিংয়ের চাপের অখণ্ডতা বজায় রাখে।

এই ভুল পেতে খরচ জুতা ট্র্যাক সীমাবদ্ধ নয়. একটি HPHT কূপে একটি ব্যর্থ ফ্লোট ভালভের অর্থ টেকসই কেসিং চাপ, পাইপের পিছনে গ্যাস স্থানান্তর, ওয়েলবোরের ক্ষতি, বা বহু মিলিয়ন ডলারের সাইডট্র্যাক হতে পারে। HPHT ফ্লোট সরঞ্জাম একটি বিলাসিতা বিকল্প নয়; এটি কূপের জন্য সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য বাধা যার চাপ এবং তাপমাত্রা স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামের সীমা অতিক্রম করে। যোগ্যতার ডকুমেন্টেশন—পরীক্ষার রিপোর্ট এবং উপাদানের শংসাপত্রগুলি-সহ রিগ-এ সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করার আগে পর্যালোচনা করা উচিত, কারণ যে খামটি গুরুত্বপূর্ণ তা হল প্রকৃত কূপ দ্বারা সংজ্ঞায়িত, ব্রোশার নয়।

এইচপিএইচটি পরিষেবার জন্য কীভাবে ফ্লোট সরঞ্জাম নির্বাচন এবং যোগ্যতা অর্জন করবেন

এইচপিএইচটি ফ্লোট সরঞ্জাম নির্বাচন করা একটি পাঁচ-পদক্ষেপের প্রক্রিয়া: এটি ভাল ডেটা দিয়ে শুরু হয়, প্রকৌশল যোগ্যতার মধ্য দিয়ে চলে এবং রিগ এ ডকুমেন্টেড, যাচাইকৃত হার্ডওয়্যার দিয়ে শেষ হয়। এইচপিএইচটি পরিষেবাতে প্রতিটি উপাদান চাপ বাধার অংশ, তাই ভাসমান সরঞ্জামগুলি ওয়েলহেড সরঞ্জামগুলির মতো একই কঠোরতার প্রাপ্য।

প্রথমে ভাল খাম সংজ্ঞায়িত করুন

নির্বাচন শুরু হয় কূপ দিয়ে, ক্যাটালগ দিয়ে নয়। কেসিংয়ের আকার এবং ওজন, সংযোগের ধরন, জুতার গভীরতা, নীচের গর্তের স্থির এবং সঞ্চালন তাপমাত্রা, ছিদ্র এবং ফ্র্যাকচার চাপ এবং সম্পূর্ণ সিমেন্টিং প্রোগ্রাম - স্লারি ঘনত্ব, সংযোজন, স্থানচ্যুতি হার এবং প্রত্যাশিত বাম্প চাপ সংগ্রহ করুন। এইচপিএইচটি ব্যবধানের জন্য স্লারিগুলি সাধারণত 17-20 পিপিজি বা তার বেশি ওজনের হয়, যা হাইড্রোস্ট্যাটিক লোড এবং ঘর্ষণকারীতা উভয়ই বাড়ায়। এই ইনপুটগুলি থেকে, ফ্লোট সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই ধরে রাখতে হবে সর্বোচ্চ বিপরীত ডিফারেনশিয়াল গণনা করুন: কেসিংয়ের ভিতরের সবচেয়ে ভারী স্লারি কলামের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ এবং টুলের বিপরীতে কণাকার কলামের মধ্যে পার্থক্য। সেই মান, এবং একটি নিরাপত্তা মার্জিন, ন্যূনতম ডিফারেনশিয়াল রেটিং সংজ্ঞায়িত করে।

প্রকৃত বটমহোল অবস্থার বিরুদ্ধে তাপমাত্রা রেটিং পরীক্ষা করুন

প্রতিটি উপাদান-ভালভ উপাদান, সীল এবং শরীরের তাপমাত্রার রেটিং নিশ্চিত করুন-প্রত্যাশিত বটমহোল স্ট্যাটিক তাপমাত্রার বিপরীতে, শুধুমাত্র কাজের সময় সঞ্চালিত তাপমাত্রা নয়। স্ট্যান্ডার্ড টুলগুলিকে সাধারণত 250-300 °F রেটিং দেওয়া হয়; উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রেডগুলি 350-400 °F জুড়ে, এবং বিশেষ নকশাগুলি 450 °F-এর বাইরে প্রসারিত। সীলটিকে অবশ্যই সম্পূর্ণ তাপচক্রে বেঁচে থাকতে হবে: সঞ্চালনের সময় গরম করা, সিমেন্ট সেট করার সময় স্থির তাপমাত্রায় ভিজিয়ে রাখা এবং পরে শীতল হওয়া। সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে রেটিং যাচাই করা হয়েছে এবং আপনি অর্ডার অনুমোদন করার আগে তার API Spec 10F এবং ISO 10427-2 যোগ্যতা প্রোগ্রাম থেকে তাপমাত্রা-চক্র ডেটা পর্যালোচনা করুন।

ম্যাচ প্রেসার রেটিং, ভালভ ডিজাইন এবং সংযোগ

একটি ডিফারেনশিয়াল রেটিং নির্বাচন করুন—5,000, 10,000, বা 15,000 psi—যা গণনা করা U-টিউবিং এবং মার্জিন সহ পরীক্ষার লোড অতিক্রম করে। কাজের জন্য ভালভ আর্কিটেকচার চয়ন করুন: ফ্ল্যাপার ভালভগুলি দক্ষ স্থানচ্যুতির জন্য বড় পাস-থ্রু এলাকা প্রদান করে, বল-এবং-সিট এবং শঙ্কু ডিজাইনগুলি ধ্বংসাবশেষকে আরও ভালভাবে সহ্য করে এবং একটি ডাবল-ভালভ বিন্যাস-ভালভ ফ্লোট জুতা এবং ভালভড ফ্লোট কলার এক থেকে তিন জয়েন্টের ব্যবধানে-সর্বোচ্চ লাল রশ্মি যুক্ত করে। নিশ্চিত করুন যে সংযোগগুলি, API LTC, STC, BTC, বা প্রিমিয়াম, কেসিং স্ট্রিংয়ের সাথে মেলে এবং যাচাই করুন যে সরঞ্জামের বিস্ফোরণ এবং পতনের রেটিংগুলি জুতার কেসিং ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ৷

ঠিকানা টক পরিষেবা এবং জারা প্রয়োজনীয়তা

যদি কূপে হাইড্রোজেন সালফাইড, কার্বন ডাই অক্সাইড, বা হট ব্রাইন থাকে, তাহলে টক পরিষেবার জন্য NACE MR0175 / ISO 15156 সন্তুষ্ট করে এমন সামগ্রী নির্দিষ্ট করুন৷ শরীরের এবং ট্রিম উপাদানগুলির কঠোরতা, রসায়ন এবং তাপ চিকিত্সা পরীক্ষা করুন এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক আক্রমণ উভয়ই প্রতিরোধ করে এমন সিল নির্বাচন করুন - সাধারণ HPHT পরিষেবার জন্য উন্নত ইলাস্টোমার, মেটাল-টু-মেটাল আসন দ্বারা সমর্থিত যেখানে ইলাস্টোমাররা বেঁচে থাকতে পারে না। উপাদানের শংসাপত্রের অনুরোধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ডকুমেন্টেশনগুলি আপনার গুদামে বা রিগে সরঞ্জাম পাঠানোর আগে প্রয়োজনীয় মানগুলির সাথে মেলে।

ডকুমেন্টেশন, টেস্টিং এবং ওয়েলসাইট চেকের মাধ্যমে যোগ্যতা অর্জন করুন

সরবরাহকারীকে API Spec 10F/ISO 10427-2 যোগ্যতার সারাংশ, কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার রিপোর্ট এবং উপাদানের শংসাপত্র প্রদান করতে হবে। রিগ এ, প্রয়োজনীয় চেকগুলি পুনরাবৃত্তি করুন: ভালভ উপাদান ফাংশন, আসন এবং সীল অবস্থা, থ্রেড সুরক্ষা, এবং নিশ্চিতকরণ যে আকার, সংযোগ, এবং রেটিং ক্রয় অর্ডার এবং ভাল প্রোগ্রামের সাথে মেলে। তাপ, আর্দ্রতা এবং প্রভাব থেকে দূরে পরিষ্কার র্যাকে সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করুন, যা সরঞ্জামগুলি চালানোর আগে সিলের ক্ষতি করতে পারে। যখন সংখ্যাগুলি নথিভুক্ত করা হয় এবং চেকগুলি সম্পূর্ণ হয়, তখন ফ্লোট সরঞ্জামগুলি স্ট্রিং তৈরি করার জন্য প্রস্তুত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

HPHT ফ্লোট কলার কি তাপমাত্রা রেটিং প্রয়োজন?

রেটিংটি অবশ্যই প্রত্যাশিত বটমহোলের স্ট্যাটিক তাপমাত্রাকে কভার করতে হবে, শুধু সঞ্চালন তাপমাত্রা নয়। উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লোট কলারগুলিকে সাধারণত 350-400 °F রেটিং দেওয়া হয়, বিশেষ নকশাগুলি 450 °F-এর বাইরে উপলব্ধ। স্টিল বডির পরিবর্তে সিল সিস্টেম সাধারণত সীমা নির্ধারণ করে, তাই অর্ডার দেওয়ার আগে সরবরাহকারীর সাথে ইলাস্টোমার বা ধাতু-সীল রেটিং নিশ্চিত করুন।

HPHT ফ্লোট সরঞ্জামের জন্য কি চাপ রেটিং প্রয়োজন?

এটি নির্ভর করে সবচেয়ে ভারী স্লারি কলাম এবং কণাকার তরল থেকে গণনাকৃত বিপরীত পার্থক্যের উপর। বাণিজ্যিক রেটিং 5,000 থেকে 15,000 psi পর্যন্ত, এবং HPHT প্রোগ্রামগুলি সাধারণত 10,000 psi বা তার বেশি নির্দিষ্ট করে। সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে U-টিউবিং ডিফারেনশিয়াল প্লাস মার্জিনের উপরে একটি রেটিং নির্বাচন করুন এবং API Spec 10F / ISO 10427-2 যোগ্যতা ডেটা দিয়ে পছন্দ যাচাই করুন৷

স্ট্যান্ডার্ড ইলাস্টোমার সিল কি 300 °F এর উপরে উপযুক্ত?

সাধারণত না. প্রচলিত ইলাস্টোমার স্থিতিস্থাপকতা হারায় এবং তাদের রেট করা তাপমাত্রার উপরে কম্প্রেশন সেট করে, তাই 250 °F-তে কাজ করে এমন একটি সীল 350 °F-তে ভিজানোর কয়েক ঘন্টা পরে ফুটো হতে পারে। এইচপিএইচটি ফ্লোট ইকুইপমেন্ট তাই উন্নত ইলাস্টোমার যেমন পারফ্লুরোইলাস্টোমার, বা মেটাল-টু-মেটাল সিট সিস্টেম ব্যবহার করে, যা 350-400 °F এবং তার পরেও সিলিং বল বজায় রাখে।

এইচপিএইচটি কূপগুলির কি ডাবল-ভালভ ফ্লোট সরঞ্জাম প্রয়োজন?

বেশিরভাগ এইচপিএইচটি প্রোগ্রাম স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন হিসাবে একটি ভালভড ফ্লোট জুতা এবং একটি ভালভড ফ্লোট কলার চালায়। অপ্রয়োজনীয়তা হল সস্তা বীমা: যদি একটি ভালভ ধ্বংসাবশেষ, ক্ষয় বা তাপমাত্রার প্রভাব দ্বারা পরাজিত হয়, তবে দ্বিতীয়টি এখনও ভারী সিমেন্ট কলাম ধরে রাখতে পারে। একক-ভালভ স্ট্রিংগুলি কম-ঝুঁকির কূপের জন্য সংরক্ষিত যেখানে পার্থক্য এবং তাপমাত্রা খাম পরিমিত।

কেন NACE MR0175 / ISO 15156 ভাসমান সরঞ্জামের সাথে প্রাসঙ্গিক?

এই মানগুলি হাইড্রোজেন সালফাইডের সংস্পর্শে আসা সরঞ্জামগুলির জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে। টক এইচপিএইচটি কূপগুলিতে, সাধারণ কার্বন স্টিলগুলি সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং দ্বারা ব্যর্থ হতে পারে, যা ফ্লোট সরঞ্জাম এবং কেসিং স্ট্রিংগুলির চাপের অখণ্ডতাকে ধ্বংস করবে। NACE MR0175/ISO 15156-এর জন্য যোগ্য বডি এবং ট্রিম সামগ্রী নির্দিষ্ট করা কূপের জীবনের মাধ্যমে সিমেন্টের কাজ থেকে বাধাকে রক্ষা করে।

কিভাবে HPHT ফ্লোট সরঞ্জাম যোগ্য এবং পরীক্ষিত হয়?

যোগ্যতা API স্পেক 10F এবং ISO 10427-2 অনুসরণ করে, যার মধ্যে রেট ডিফারেনশিয়াল চাপে তরল সীল পরীক্ষা, তাপমাত্রা সাইক্লিং যা ডাউনহোল হিটিং এবং কুলিং অনুকরণ করে এবং ভালভের কার্যকরী সাইক্লিং অন্তর্ভুক্ত করে। সরবরাহকারীরা প্রতিটি সরঞ্জামের জন্য কারখানার গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদন জারি করে। রিগ-এ সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করার আগে এই নথিগুলি এবং উপাদান শংসাপত্রগুলি পর্যালোচনা করুন৷

উপসংহার

উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা কূপগুলি সম্ভবত যথেষ্ট ভাল সরঞ্জামগুলির জন্য কোনও জায়গা রাখে না। ফ্লোট শু এবং ফ্লোট কলার চাপের বাধার নীচে বসে থাকে এবং সিমেন্ট সেট হওয়ার সময় তাদের অবশ্যই একটি ভারী, গরম সিমেন্ট কলামকে বিপরীত ডিফারেনশিয়াল চাপের বিপরীতে ঘন্টা ধরে ধরে রাখতে হবে। নির্বাচন হল কূপের সাথে মিলের বিষয়: একটি তাপমাত্রা রেটিং যা স্ট্যাটিক বটমহোলের অবস্থাকে কভার করে, একটি ডিফারেনশিয়াল রেটিং যা সবচেয়ে খারাপ-কেস U-টিউবিং লোডকে ছাড়িয়ে যায়, সিল সামগ্রী যা তাপ এবং রসায়ন উভয়ই টিকে থাকে এবং দেহ এবং সংযোগগুলি যা কেসিং লোড বহন করে। API Spec 10F/ISO 10427-2-এর যোগ্যতা, NACE MR0175/ISO 15156 সহ যেখানে টক পরিষেবা প্রযোজ্য, এটি প্রমাণ করার জন্য ডকুমেন্টেশন প্রদান করে। অর্ডার দেওয়ার আগে একজন যোগ্য সরবরাহকারীর সাথে খামের মাধ্যমে কাজ করুন। আপনার কেসিং ডিজাইন এবং সিমেন্টিং প্রোগ্রামের সাথে আমাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন—তারা আপনাকে আপনার ভাল যে শর্তগুলি সরবরাহ করবে তার জন্য রেট করা ফ্লোট সরঞ্জামগুলি নির্বাচন, যোগ্যতা অর্জন এবং যাচাই করতে সহায়তা করবে।